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  • Magneti in ferrite sinterizzata ad arco a segmenti forti standard di produzione cinese

    Breve descrizione:

    Ferriti dure a base di ferrite di bario e polveri di stronzio (formula chimica BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3) prodotte. Sono costituiti da metalli ossidati, quindi inclusi nel gruppo dei materiali ceramici. Sono costituiti da ca. 90% ossido di ferro (Fe2O3) e 10% ossido alcalino terroso (BaO o SrO) – materie prime abbondanti ed economiche. Si dividono in isotropi e anisotropi, le particelle di questi ultimi sono allineate in un unico
    direzione quale ottenere migliori caratteristiche magnetiche. I magneti isotropi vengono modellati mediante compressione mentre i magneti anisotropi vengono compressi all'interno di un campo magnetico. Ciò fornisce al magnete una direzione preferenziale e triplica la sua densità di energia.


    Dettagli del prodotto

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    L'azienda si attiene al concetto operativo "gestione scientifica, qualità superiore e primato prestazionale, consumatore supremo per lo standard di produzione China Strong Segment Arc"Ferrite di sinterizzazione Magneti, non vediamo l'ora sinceramente di collaborare con acquirenti in tutto il mondo. Crediamo di poterti soddisfare. Accogliamo con favore anche i potenziali clienti che si rivolgono alla nostra azienda e acquistano i nostri prodotti.
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    Introduzione:
    Ferriti dure a base di ferrite di bario e polveri di stronzio (formula chimica BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3) prodotte. Sono costituiti da metalli ossidati, quindi inclusi nel gruppo dei materiali ceramici. Sono costituiti da ca. 90% ossido di ferro (Fe2O3) e 10% ossido alcalino terroso (BaO o SrO) – materie prime abbondanti ed economiche. Si dividono in isotropi e anisotropi, le particelle di questi ultimi sono allineate in un unico
    direzione quale ottenere migliori caratteristiche magnetiche. I magneti isotropi vengono modellati mediante compressione mentre i magneti anisotropi vengono compressi all'interno di un campo magnetico. Ciò fornisce al magnete una direzione preferenziale e triplica la sua densità di energia.
    Vantaggio:
    Come è tipico della ceramica a base di ossido, i magneti in ferrite dura mostrano un comportamento relativamente resistente all'umidità, ai solventi, alle soluzioni alcaline, agli acidi deboli, ai sali, ai lubrificanti e ai gas inquinanti. In generale i magneti in ferrite dura possono quindi essere utilizzati senza ulteriore protezione anticorrosione.
    Caratteristica:
    A causa della loro elevata durezza (6-7 Mohs), i magneti in ferrite sono fragili e sensibili agli urti o alla flessione. Durante la lavorazione devono essere lavorati con utensili diamantati. Le temperature di esercizio con i magneti in ferrite sono generalmente comprese tra –40ºC e 250ºC.
    Applicazione:
    Diverse forme vengono utilizzate nell'ingegneria automobilistica, come l'automazione e il controllo delle misurazioni. Altre applicazioni come macchinari elettrici per automobili (tergicristalli, motori per sedie), insegnamento, ammortizzatori per porte, biciclette magnetiche e poltrone massaggianti, ecc.
    Oggi, le ferriti dure rappresentano la percentuale maggiore di magneti permanenti prodotti. A differenza dei magneti AlNiCo, le ferriti dure sono caratterizzate da densità di flusso ma elevate intensità di campo coercitivo. Ciò si traduce nella forma generalmente piatta dei materiali. La ferrite di bario e la ferrite di stronzio si differenziano a seconda del materiale di partenza. Tutti i valori indicati sono stati determinati utilizzando campioni standard secondo la norma IEC 60404-5. Le seguenti specifiche servono come valori di riferimento e possono differire.

    Proprietà fisiche del magnete in ferrite sinterizzato
    Grado Rimanenza Rev. Temp. Coeff. Di fr Forza coercitiva Forza coercitiva intrinseca Rev. Temp.-Coeff. Di Hcj Massimo. Prodotto energetico Massimo. temperatura di esercizio Densità
    Br (KG) Hcb (TU) Hcj (TU) (BH) massimo. (MGOe) g/cm³
    Y10T 2.0-2.35 -0,20 1.57-2.01 2.64-3.52 +0,30 0,8-1,2 250 ℃ 4,95
    Y20 3.2-3.8 -0,20 1.70-2.38 1.76-2.45 +0,30 2.3-2.8 250 ℃ 4,95
    Y22H 3.1-3.6 -0,20 2.77-3.14 3.52-4.02 +0,30 2.5-3.2 250 ℃ 4,95
    Y23 3.2-3.7 -0,20 2.14-2.38 2.39-2.89 +0,30 2.5-3.2 250 ℃ 4,95
    Y25 3.6-4.0 -0,20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0,30 2.8-3.5 250 ℃ 4,95
    Y26H 3.6-3.9 -0,20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0,30 2.9-3.5 250 ℃ 4,95
    Y27H 3.7-4.0 -0,20 2.58-3.14 2.64-3.21 +0,30 3.1-3.7 250 ℃ 4,95
    Y28 3.7-4.0 -0,20 2.20-2.64 2.26-2.77 +0,30 3.3-3.8 250 ℃ 4,95
    Y30 3.7-4.0 -0,20 2.20-2.64 2.64-2.77 +0,30 3.3-3.8 250 ℃ 4,95
    Y30H-1 3.8-4.0 -0,20 2.89-3.46 2,95-3,65 +0,30 3.4-4.1 250 ℃ 4,95
    Y30BH 3.8-3.9 -0,20 2,80-2,95 2.90-3.08 +0,30 3.4-3.7 250 ℃ 4,95
    Y30-1 3.6-4.0 -0,20 1.70-2.14 1.76-2.51 +0,30 2.8-3.5 250 ℃ 4,95
    Y30BH-1 3.8-4.0 -0,20 2.89-3.46 2,95-3,65 +0,30 3.4-4.0 250 ℃ 4,95
    Y30H-2 3.95-4.15 -0,20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0,30 3,5-4,0 250 ℃ 4,95
    Y20-2 3.95-4.15 -0,20 3.46-3.77 3.90-4.21 +0,30 3,5-4,0 250 ℃ 4,95
    Y32 4.0-4.2 -0,20 2.01-2.38 2.07-2.45 +0,30 3.8-4.2 250 ℃ 4,95
    Y33 4.1-4.3 -0,20 2.77-3.14 2.83-3.21 +0,30 4.0-4.4 250 ℃ 4,95
    Y35 4.0-4.1 -0,20 2.20-2.45 2.26-2.51 +0,30 3.8-4.0 250 ℃ 4,95

    Nota:
    · Restiamo invariati come sopra se non diversamente specificato dal cliente. La temperatura di Curie e il coefficiente di temperatura sono solo di riferimento, non come base per la decisione.
    · La temperatura massima di esercizio del magnete è variabile a causa del rapporto tra lunghezza, diametro e fattori ambientali.


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